塑燒板型號(hào)、性能特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)

塑燒板型號(hào)：

型號(hào)：9M型

尺寸規(guī)格為：1550（長）×1050(寬)×61（厚），單板過濾面積為9.0㎡,

型號(hào)：4.5M型

尺寸規(guī)格為：1500（長）×565(寬)×80（厚），單板過濾面積為4.5㎡,

常用的塑燒板耐溫能力為：70℃（常溫）、110℃和160℃；

特殊性能塑燒板：耐酸型、抗靜電型、防爆型、抗油氣型等；

在一般情況下，入口粉塵濃度可以達(dá)到500g/m3，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達(dá)99.99%。廣泛應(yīng)用于軋鋼、冶金、鑄造廠、鋼廠、制藥、電子垃圾焚燒爐、磚廠 ，焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)。 

塑燒板的性能特點(diǎn)：　

1.塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是燒結(jié)板板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成2~3μм的微孔.?！?/p>

2.獨(dú)立的空腔密封設(shè)計(jì)可使塑燒板濾板哪怕出現(xiàn)漏風(fēng)，也不會(huì)出現(xiàn)大范圍的粉塵粉塵排放而出現(xiàn)的環(huán)境污染。

3. 塑燒板濾芯獨(dú)特波浪式設(shè)計(jì)增加了過濾面積，減小了占地面積。                                     

4.除塵精度高：微米級(jí)的過濾孔徑，對(duì)于1um以上的煙塵100%去除，對(duì)于0.1um以上的煙塵，可以絕大部分去除。

5.過濾面積大：過濾面的波紋形設(shè)計(jì)，在同體積內(nèi)的過濾面積是濾袋的3～6倍；

6.自清理能力強(qiáng)：剛性的結(jié)構(gòu)，使得反吹氣體更直接地作用在附著于過濾表面的粉體上，沒有緩沖的存在，清灰效果徹底；

7.疏水、疏油：燒結(jié)板基體由多種密度不同的高分子材料燒結(jié)而成，PTFE涂層深入至燒結(jié)板基體孔穴里并與之形成超細(xì)微孔抗粘性結(jié)構(gòu)，具有疏水疏油性能；

8.耐酸、耐堿能力強(qiáng)：特殊的樹脂材料，能經(jīng)受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的長期高溫腐蝕；

9.超長的使用壽命：較高的強(qiáng)度和韌性，能經(jīng)受每天幾千次的高壓氣體的反復(fù)沖擊，其耐磨性能是鋼鐵的4倍以上，再有超強(qiáng)的耐酸堿能力和完善的自清理效果，使得塑燒板的使用壽命可以達(dá)到10年以上。

10.壓力恒定，阻力穩(wěn)定；由于波浪式塑燒板濾芯是通過表面的樹脂涂層對(duì)粉塵進(jìn)捕捉的，其光滑的表面使粉塵極難的透過和停留，即使有一些極細(xì)的粉塵有可能進(jìn)入空腔，但立即就會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮空氣的氣流吹走。所以在塑燒板濾芯母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

塑燒板除塵器的發(fā)展趨勢(shì)：

塑燒板極高的凈化效率—對(duì)于0.2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長壽命—由于塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨、防爆及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級(jí)超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢(shì)，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對(duì)壓縮空氣能量的消減，極大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便；采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動(dòng)化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的塑燒板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，大大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍投資成本，后期運(yùn)維成本也比其它形式除塵器低。

金屬行業(yè)粉塵布袋除塵器損耗的金屬，干燥機(jī)塑燒板除塵器完全可以解決這個(gè)問題，正常對(duì)金屬粉塵進(jìn)行回收，不產(chǎn)生損耗。

隨著環(huán)保排放要求的提高，各行業(yè)在原來含水、含油、腐蝕、易爆的煙氣粉塵處理過程中，選用的工藝在排放標(biāo)準(zhǔn)上，達(dá)不到干燥機(jī)塑燒板除塵器的超低排放功能，面對(duì)各行業(yè)對(duì)眼下環(huán)保要求的趨勢(shì)，干燥機(jī)塑燒板除塵器將成為，有些行業(yè)的專用處理設(shè)備。