山西塑燒板除塵器的安裝步驟
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發(fā)表時(shí)間:2020-10-20 14:10
塑燒板除塵器是20世紀(jì)80年始應(yīng)用于工業(yè)的新一代收集器,在過濾超細(xì)、高溫、粉塵方面有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),效果好、適應(yīng)性強(qiáng)。1除塵工藝流程除塵由吸塵罩、調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、主管道、塑燒板除塵器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、支管道、貯氣罐、螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)卸料器、排氣煙囪和電控儀表設(shè)備等組成。
精軋機(jī)排煙除塵共設(shè)了幾個(gè)主要除塵點(diǎn),運(yùn)行時(shí),由吸塵罩捕集到的各塵源點(diǎn)的含塵氣體,經(jīng)管道進(jìn)入除塵器內(nèi),通過塑燒濾板進(jìn)行塵氣分離。凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣煙囪排氣。附著于塑燒板表面的粉塵通過電磁閥引導(dǎo)壓縮空氣反吹后掉落除塵器灰斗內(nèi),然后通過螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)卸灰器,統(tǒng)一回收處理。

塑燒板分兩種形狀兩種形狀:
(1)除塵器室潮氣重,銹蝕嚴(yán)峻,塑燒板頂端(與除塵器固定端)金屬外套掉落,約50%,支撐強(qiáng)度削弱。
(2)“正常條件下(作業(yè)溫度<70℃),塑燒板約10年壽數(shù)”。火焰收拾除塵器于2011年竣工投入生產(chǎn),至今運(yùn)用6年,逐步迫臨塑燒板的10年壽數(shù)。
其實(shí)現(xiàn)在除塵器具中重要的元件,通過獨(dú)特的專門設(shè)備,將高分子材料,進(jìn)過高溫?zé)埗桑Y(jié)構(gòu)是比較硬且不易變形,不易磨損,運(yùn)用壽數(shù)較長。其內(nèi)部的過濾芯在過濾時(shí)作用好,其表面進(jìn)過處理,在約束過程中一般選用噴霧粉末制作。就是在含有塵埃,塵氣流通過通風(fēng)管道進(jìn)人中部箱體(塵氣箱),當(dāng)含塵的氣體在塑燒板的表面面通過塑燒板時(shí),粉塵被阻留在塑燒板表面面的涂層上,而且被吸附,隨后潔凈潔凈氣流透過塑燒表面面經(jīng)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱,并經(jīng)排風(fēng)管道排出。此產(chǎn)品一般具有耐高溫,還有耐酸性,防靜電的特性,此外在處理超細(xì)粉末和高濃度的污染顆粒時(shí),可以簡化空間,除塵速度快,可以很大程度的降低成本和節(jié)省空間。塑燒板的工作原理是什么呢。
所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,只要經(jīng)過很短的時(shí)間,過濾元件的壓力損失就趨于并保持不變。雖然排放濃度與含塵氣體人口濃度及粉塵粒徑等有關(guān),但通常對2um以下超細(xì)粉塵的捕集效率仍可保持99.9%的超率。這就表明,特定的粉體在特定的溫度條件下,損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會隨時(shí)間上升。因此,除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會隨時(shí)間而發(fā)生變化,這就保證了吸風(fēng)口的除塵效果。強(qiáng)耐濕性:由于制成濾板的材料及涂層具有的疏水性,水噴灑其上將會看到有趣的現(xiàn)象是:凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復(fù)存在。這對于處理冷凝結(jié)露的高溫油煙塵和吸濕性很強(qiáng)的粉塵將會得到很好的使用。
并且可以疊加設(shè)計(jì)縮小占地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較,安裝方便安裝更換塑燒板極為方便,只需打開除塵器檢修門,擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中,幾乎無須維修保養(yǎng)。塑燒板除塵器目前用于冶金軋制行業(yè),軋鋼廠精軋機(jī)組線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的油、水、高溫?zé)煔夥蹓m處理,塑燒板除塵器對線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣粉塵處理具有獨(dú)特處理效果。制成濾板的材料及涂層具有的疏水性,水噴灑其上將會看到有趣的現(xiàn)象是:凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物除塵布袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復(fù)存在。這對于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如氨、氯化鈣、純堿、芒硝等,將會得到很好的使用。以上是山西塑燒板除塵器安裝步驟。
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